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不銹鋼通風(fēng)管道的加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：
不銹鋼通風(fēng)管道是一種工業(yè)上經(jīng)常使用的材料，主要通過生產(chǎn)第二線或生產(chǎn)第三線來生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行安裝，那么在安裝過程中應(yīng)該注意哪些要點(diǎn)？
需要特別指出的是，該產(chǎn)品的內(nèi)角縫滿涂封膠問題。要保證4m長(zhǎng)的產(chǎn)品(因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的鋁箔復(fù)合板長(zhǎng)度為4m，所以4m長(zhǎng)的風(fēng)管會(huì)很多)內(nèi)角縫能完成全涂密封膠，須備有配長(zhǎng)密封膠，長(zhǎng)密封槍長(zhǎng)度為2m，以保證2~4m長(zhǎng)的產(chǎn)品能完成全涂密封膠，這是必須嚴(yán)格執(zhí)行的質(zhì)量控制要點(diǎn)。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)條內(nèi)角中間未涂封膠處須全部返工。
不銹鋼通風(fēng)管道連接接頭安裝時(shí)須采用四角須加直角墊片。
因?yàn)樽饔迷诋a(chǎn)品壁上的內(nèi)壓集中在風(fēng)管的四個(gè)角。邊長(zhǎng)>320毫米時(shí)，產(chǎn)品組合的四個(gè)角都不能滿足其要求，且在外力作用下容易變形。所以，邊長(zhǎng)>320mm的矩形風(fēng)管安裝接插件時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品四角內(nèi)粘貼直角鍍鋅墊片(厚度不小于0.75mm)，以提高產(chǎn)品的整體強(qiáng)度和硬度。
不銹鋼通風(fēng)管道的安內(nèi)支加強(qiáng)后進(jìn)行密封處理。
不銹鋼通風(fēng)管道因其本身強(qiáng)度較低，生產(chǎn)完成后須按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)管加固。常用的加固形式為鍍鋅螺桿內(nèi)支撐加固，加固螺桿直徑不小于8mm。需要指出的是，螺桿穿管板處若不注意密封處理，將造成系統(tǒng)運(yùn)行漏風(fēng)的隱患。當(dāng)加強(qiáng)內(nèi)支撐時(shí)，將墊圈加在管壁的兩側(cè)，并進(jìn)行密封處理(涂上密封劑)，這一步驟特別重要，因?yàn)檫@一步驟在施工過程中也很容易被忽略或被偷工減料。
1.切割力大，切割溫度高。本實(shí)用新型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大，塑性變形大，因而切削力大。另外，材料的導(dǎo)熱性很差，導(dǎo)致切削溫度升高，高溫往往集中于刀刃附近較窄的區(qū)域，從而加速其磨損。
2.不銹鋼通風(fēng)管道加工硬化嚴(yán)重。奧氏體不銹鋼及部分高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)易發(fā)生加工硬化，加工硬化傾向于高出普通碳鋼數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命縮短。
3.容易粘刀。對(duì)于奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，都有切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。強(qiáng)力韌性的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粘合、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工配件表面粗糙度。
4.刀具磨損會(huì)加速。以上物料普遍含有高熔點(diǎn)，塑性大，切削溫度高，使其磨損加速，磨刀、換刀頻繁，從而影響生產(chǎn)效率，提高其使用成本。以降低切割線速度、進(jìn)給量為主。使用特殊的不銹鋼或高溫合金加工刀具，鉆、攻絲或內(nèi)冷較好。
